为什么橡胶制品要在生胶中加入不同的配合剂?
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- 发布时间:2022-09-07
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【概要描述】要在生胶中加入不同的配合剂,以适应各种不同的使用条件,获得各种不同的性能,以提高橡胶制品的性能,降低成本。混合是一种将塑料和精炼的生胶与配合剂混合,放入粘合剂中,使配合剂通过机械混合完全均匀地分散在生胶中的过程。
为什么橡胶制品要在生胶中加入不同的配合剂?
【概要描述】要在生胶中加入不同的配合剂,以适应各种不同的使用条件,获得各种不同的性能,以提高橡胶制品的性能,降低成本。混合是一种将塑料和精炼的生胶与配合剂混合,放入粘合剂中,使配合剂通过机械混合完全均匀地分散在生胶中的过程。
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要在生胶中加入不同的配合剂,以适应各种不同的使用条件,获得各种不同的性能,以提高橡胶制品的性能,降低成本。
混合是一种将塑料和精炼的生胶与配合剂混合,放入粘合剂中,使配合剂通过机械混合完全均匀地分散在生胶中的过程。
混合是橡胶产品生产过程中的一个重要过程。如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混合后获得的橡胶材料被称为混合橡胶。它是一种半成品材料,通常被称为橡胶材料,用于制造各种橡胶制品。它们通常作为商品销售。买方可以使用橡胶材料直接加工成型,并将其硫化,以制造所需的橡胶制品。根据不同的配方,混合胶有一系列不同的品牌和品种,具有不同的性能,可供选择。
在橡胶制品的生产过程中,各种形状和大小的工艺过程都是通过压延机或压出机提前制成的,称为成型。成型方法如下:
1.压延成形:
用于制造简单的片状和板状产品。它是一种通过压延机将混合胶压成一定形状和大小的胶片的方法,称为压延成型。
一些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)使用的纺织纤维材料,要涂上一层薄薄的胶水(在纤维上涂上胶水也称为粘合剂或粘合剂),胶水过程通常在压延机上完成。纤维材料在压延前需要干燥和浸泡胶水。干燥的目的是减少纤维材料的含水量(避免水分蒸发),提高纤维材料的温度,从而保证压延过程的质量。浸胶是挂胶前的必要过程,目的是提高纤维材料与胶的结合性能。
2.压出成型:
用于更复杂的橡胶制品,如轮胎表面、橡胶软管和金属丝表面。它是一种将具有一定塑性的混合橡胶放入挤出机的料斗中,通过各种口型(也称为样板)在螺杆的挤出下连续形成的方法。在压出之前,要预先加热橡胶材料,使橡胶材料柔软且易于挤出,以获得表面光滑且尺寸准确的橡胶产品。
3.成型。
一些形状复杂的橡胶制品密封圈)的橡胶制品也可以通过模压方法制成。借助成型的阴阳模具,将胶水材料放入模具中加热成型。
将塑料橡胶转化为弹性橡胶的过程称为硫化,将一定量的硫化物(如硫、硫化物促进剂等)添加到生橡胶制成的半成品中(在硫化物罐中),并在规定的温度下加热和保温,使生橡胶的线性分子通过生成硫化物桥之间的硫化物桥交联成为一个三维网状结构,从而使塑料橡胶变成具有高弹性的硫化物橡胶。由于交联键主要由硫组成,因此被称为硫化物。随着合成橡胶的快速发展,现在有许多硫化剂品种。除硫化物外,还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此,所有可以使线性结构的塑料橡胶都被称为硫化橡胶,可以在橡胶材料中发挥桥作用的物质都被称为硫化物。
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