密封胶的选用
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- 发布时间:2022-04-02
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【概要描述】密封胶的品种很多,只有合理选用,才能真正达到企业预期的密封效果。
干固化型密封胶主要用于不经常去除的零件,它干燥、坚硬、无弹性,不适合在频繁振动和冲击下连接,但是它有更好的耐热性。
密封胶的选用
【概要描述】密封胶的品种很多,只有合理选用,才能真正达到企业预期的密封效果。
干固化型密封胶主要用于不经常去除的零件,它干燥、坚硬、无弹性,不适合在频繁振动和冲击下连接,但是它有更好的耐热性。
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密封胶的品种很多,只有合理选用,才能真正达到企业预期的密封效果。
干固化型密封胶主要用于不经常去除的零件,它干燥、坚硬、无弹性,不适合在频繁振动和冲击下连接,但是它有更好的耐热性。
干剥离密封胶是软的,因为它的溶剂挥发成有弹性的胶膜,适用于企业承受这种振动或间隙比较大的连接零件,但不适合装配大型连接面和装配线。润湿粘接型密封胶可用于经常拆卸和修理的连接部分。所得薄膜长时间保持干燥,并保持粘性,抗振动和冲击。 合适用于大型连接面和流水线装配作业,更适用于设备的应急管理检修。此类胶在高温下会软化,间隙大,效果不是很好,最好把它和固态垫片一起使用。半干粘弹性型密封剂在干燥后具有粘合性和弹性并被加热后路粘度没有降低。回弹性适中,密封涂层相对理想,可单独使用,也可用于间隙较大的结合面。这种密封剂于干性及不干性特征之间,兼有其他两者的优点,较为系统常用,因此,虽然密封胶是一种很好的密封材料,但要选择不当,还会造成渗漏,所以合理选用密封胶是好的密封效果的关键。
密封胶的涂胶工艺
所述密封剂的粘合过程包括以下步骤:
(1)预处理预处理的目的是去除密封面上的油污,
油漆皮肤、铁锈和灰尘等。柴油和汽油是常用的清洁液,乙酸乙酯和香蕉用于精密或小面积机械零件水及其他溶剂冲洗、大型密封面常用氢氧化钠、碳酸、,用碱性溶液如偏硅酸钠和偏磷酸钠清洗。三氯乙烯蒸气环境进行分析处理。漆皮可用通过火焰喷灯烧焦后再用除锈剂。
(2)机械处理密封表面上的金属氧化物层可以进行机械处理,其中,喷砂效果最好,砂砾料根最好根据被处理材料的硬度,铁砂可用作硬金属,而铝类软金属材料可用一些沙子或氧化铝。
(3)化学处理化学处理的目的也是去除氧化膜,通过经化学处理的密封表面形成致密且均匀的新氧化膜,另外,表面极性增加,附着力显著增加高。化学处理后,密封面应干燥。干燥温度和时间要严格管理控制,切勿久放,烘干后应立即进行涂胶。
(4)预装,以便在预处理后检查密封件是否有变形,需要预组装才能影响组装。 应修整变形的密封面密封间隙应均匀,密封间隙应在0.1ー0.2 mm 之间,0.8mm以满足密封组件要求。
(5)调胶严格要求按照配方及操作时间顺序可以进行,调和要均匀。
(6)预处理后立即涂胶,注意涂层,常用方法包括手工涂布、喷涂、辊涂、压力注射、压力浸渍和真空浸渍胶等。单件、少量的涂胶多用传统手工,采用通过各种不同形状的刷子、刮刀和滚筒。喷枪可用于大面积涂布,但胶液要稀。用胶修补这些缝隙之间可采用压注法。大批量铸其涂层采用压力法或真空浸泡法。温度和时间在固化过程中起着重要作用,同时,需要一定的压力。加热温度取决于胶粘剂的固化程度特点。大多数室温固化粘合剂需要放置24小时,以达到更好的质量。热固化胶的固化反应时间进行一般为1~3h;厌氧胶需
隔离空气可固化,室温固化需要24小时,如果加上固化以促进剂数分钟即可固化。
(8)检查涂层是否均匀,厚度是否一致。常用的检查方法有超声波和声发射。辐射、X射线照射、红外线和全息照相术等。
(9)修整工作修整的目的是除去通过加压进行固化后挤出的多余胶边,提高产品外观设计质量,修整时勿使胶层剥离。
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